Jak svařit litinový plech

Obecně existuje mnoho způsobů svařování litiny, mezi které patří invertor, svařování za studena, svařování za tepla, svařování za polopřímého tepla.

Příprava desek

Příprava litiny před svařováním je povinná. K čištění se používá úhlová bruska s okvětními lístky. Po odstranění vrstvy rzi naneste na desku odmašťovací rozpouštědlo. Při přípravě je třeba vzít v úvahu:

  • cvočky. Existují dva typy svařování, s podpůrnými prvky nebo bez nich.
  • Ořezávání okrajů.
  • Použití speciálních elektrod.

Volba metody svařování

  • Hot. Považuje se za základní a nejvhodnější pro tento typ materiálu. Podstatou svařování je, že kov musí být před použitím elektrod zahřátý na vysokou teplotu.
  • Semi-hot. Tato metoda je stejná jako předchozí, s výjimkou teploty ohřevu, která musí být nižší.
  • Cold. Vyznačuje se velkým počtem technologických procesů, ale neposkytuje vytápění.
    vařit, litinovém, vařiči, sporáku

jak vyčistit knoflíky u sporákupokud se Vám video líbilo,zadejte odběr,dozvíte se více

Jak vyčistit litinovou troubu

Mnoho sporáků na dřevo je vyrobeno výhradně z litiny. Tento materiál sice účinně udržuje oheň pod kontrolou a zajišťuje teplo v místnosti, ale je třeba jej čas od času vyčistit. Popel v litinovém sporáku se po každém použití hromadí v ohništi a vnitřek sporáku může být pokrytý popelem a zbytky kouře. Troubu můžete čistit pravidelným čištěním topeniště a čištěním vnější strany pomocí drátěného kartáče a smirkového papíru.

Nástroje a spotřební materiál

Svářečské práce vyžadují použití specializovaného vybavení. Odborníci doporučují používat stejnosměrné stroje (měniče). Svařovací zařízení využívající transformátory mají nízkou účinnost a zhoršují konečný výsledek.

Budete potřebovat spotřební materiál v podobě elektrod pro měnič. Musí mít průměr alespoň 3 mm. Svařování surového železa elektrodami umožňuje vytvořit lepší svár než při práci s poloautomatickým strojem. Nejlepší spotřební materiál pro tuto slitinu jsou OZZH-2 a MNH-2.

Litinu lze svařovat argonem. K tomu se používá měděný drát. Postup je podobný jako při použití měniče. Svařováním argonem lze svařovat desky o tloušťce až 4 mm.

Jak svařovat železnou pecní desku

Uhlík se v litině vyskytuje jako cementit Fe3C, tvrdá a křehká látka bílé barvy, nebo ve strukturně volném stavu jako grafitové inkluze. Litina s velkým počtem cementových struktur se nazývá bílá (GB). Je velmi tvrdý, křehký a nezničitelný, proto se jako stavební materiál příliš nepoužívá.

Litina, v níž je většina uhlíku ve strukturně volném stavu ve formě malých lamelárních grafitových vměstků, se nazývá šedá (podle barvy na lomu). Šedá litina (ŠL) se lépe opracovává, má dobré slévárenské vlastnosti a je levná. Všechny tyto faktory vedou k širokému používání šedé litiny v průmyslu i v domácnostech. Ačkoli šedá litina není snadno svařitelný materiál, může za určitých podmínek vytvářet pevné svary.

Velmi důležitou vlastností s ohledem na svařitelnost litiny je, že při rychlém ochlazení kovu zahřátého nad 750 °C přechází volný grafit v něm na cementit (litina se mění z šedé na bílou, t.е. „bělený“). Současně vytváří zpevněnou strukturu s vysokým vnitřním napětím, které často vede ke vzniku trhlin.

Kromě železa a uhlíku obsahuje litina další prvky křemík (až 4 %), fosfor (až 1,2 %), mangan (až 2 %), síru (až 0,2 %). Do speciální litiny se přidávají legující složky, jako je molybden, chrom, nikl, vanad a další. Všechny tyto prvky mají na svařitelnost litiny různý vliv, většinou spíše negativní než pozitivní.

svařitelnost litiny

  • vysoká náchylnost materiálu k praskání způsobená jeho heterogenitou (grafitové vměstky) a procesy kalení a bělení, které probíhají ve švu a tepelně ovlivněné zóně během ochlazování horkého kovu.
  • Část vyhoření uhlíku vede k tvorbě pórů ve svarovém kovu.
  • Při svařování vznikají vysoce žáruvzdorné oxidy, jejichž teplota tání je vyšší než teplota tání litiny.
  • Vysoký stupeň tekutosti roztaveného železa znesnadňuje vytvoření svaru (čím více uhlíku, tím vyšší tekutost).

Všechny tyto důvody činí svařování litiny nejen obtížným, ale také do jisté míry nepředvídatelným z hlediska konečného výsledku. Zejména v domácích podmínkách, kdy se svařuje neznámý druh kovu a kdy obvykle není možné použít optimální postup a potřebné svařovací materiály. Nikdo, kdo doma vaří z litiny, se nemůže spolehnout na to, že po svaření švu po několika vteřinách neuslyšíte charakteristické cvakání, které obvykle provází vznik prasklin v ochlazeném kovu.

Podle těch, kteří se často zabývají svařováním litiny, má nejhorší svařovaný kov na lomu tmavě šedou nebo (ještě hůře) černou barvu. To je v souladu s teorií, že velké grafitové vměstky, které dávají litině černou barvu, jsou velmi škodlivé pro její svařitelnost. Litina s takovými inkluzemi zanechává na rukou stopy grafitu („šmouhy“).

Metody svařování litiny

Svařování „za studena“ je jednodušší, ale k dosažení kvalitního a trvanlivého svaru je třeba použít speciální elektrody.

Při použití elektrod pro ocel je svarovým kovem při svařování „za studena“ ocel s vysokým obsahem uhlíku zpevněná značným množstvím křemíku, manganu a někdy i síry, fosforu a dalších prvků, které jsou obsaženy v litině. Kromě toho, že se nedá obrábět řeznými nástroji, je také náchylný k praskání. Rychlé ochlazení kovu způsobí, že litina, která se nachází v blízkosti svaru, získá strukturu bílé litiny, která se vyznačuje křehkostí a tvrdostí. Mezi spárou a základním kovem se vytvoří asi 1 mm široký pás běleného železa, na který navazuje široký pás tvárného železa. V důsledku vývoje plynu se mohou ve sloji vytvořit póry. Svařování litiny nezahřátou ocelovou elektrodou má tyto důsledky.

READ  Lze namísto plynového sporáku instalovat elektrický?

Svařování „za tepla“ je ušetřeno mnoha nevýhod svařování „za studena“, zejména těch, které jsou spojeny s procesy kalení a bělení litiny. V závislosti na druhu a typu ohřevu se liší, a to na horký (500-600 °C), polohorký (300-400 °C) nebo teplý (150-200 °C).

Proces svařování kovů za tepla spočívá v zahřátí součásti na požadovanou teplotu bezprostředně před svařováním a v pomalém ochlazování kovu. Hlavní požadavky na ohřev by neměly překročit 600-650 °C, aby se zabránilo nežádoucím strukturálním změnám litiny, a rychlost ohřevu by měla být 120-150 °C za hodinu. Chlazení musí být rovněž pomalé, jinak dojde k vybělení litiny.к. Jinak dochází k bělení železa. Plynulého chlazení se dosahuje různými vhodnými způsoby, podpůrným ohřevem, umístěním dílu do horké pece a jeho společným ochlazením nebo v krajním případě jeho zakrytím nějakým nehořlavým materiálem, který šetří teplo.

Na konci článku je video s ukázkou svařování těchto litinových svěráků.

Příprava litiny na svařování

Stávající trhliny by měly být na okrajích vyvrtány, aby se vyloučil jejich vznik, a vyříznuty do hloubky s dostatečně hlubokým úhlem řezu pro svařování. Trhlinu lze také ponechat bez jádra, ale v takovém případě je třeba dbát na to, aby byly její konce zaobleny a trhlina seříznuta až k základně.

Svařovací plochu je třeba důkladně očistit od okují a jiných cizích předmětů úhlovou bruskou, smirkovým papírem nebo drátěným kartáčem. Kvalitní čištění je zajištěno pískováním. Olej se odstraňuje vhodným rozpouštědlem, v případě silného znečištění plamenem hořáku.

Svařování za studena speciálními elektrodami

Měď také netvoří sloučeniny s uhlíkem, ale na rozdíl od niklu se nerozpouští v železe, takže svar není homogenní a může obsahovat železo s vysokým obsahem uhlíku a vysokou tvrdostí.

Existuje mnoho druhů speciálních měděno-niklových elektrod pro litinu: železo-nikl, měď-železo, železo-měď-nikl. Nejčastěji se používají následující domácí třídy:

  • měděno-železné elektrody: OZCH-2 a OZCH-6, což jsou měděné tyče potažené vrstvou obsahující železný prášek;
  • Niklové a železo-niklové elektrody: OZZHN-1, OZZH-3, OZZH-4, obsahující až 90 % nebo více niklu;
  • elektrody železo-měď-nikl: MNCh-2.

Speciálními elektrodami lze svařovat nejen spodní, ale i svislé švy. Kromě elektrod domácí výroby existují také dovážené elektrody pro litinu, které jsou samozřejmě stejně kvalitní jako elektrody ruské výroby.

Režimy svařování konkrétních elektrod jsou uvedeny v jejich katalogových listech, ale obecně jsou určeny pro stejnosměrný proud s obrácenou polaritou. Obecným pravidlem při svařování za tepla je snaha proniknout co nejmenším množstvím kovu. Proto je nutné používat nízký proud, elektrody o malém průměru a krátké svary. Po každém svaru se udělá přestávka na ochlazení dílu na teplotu 50-60 °C.

Pokud nejsou k dispozici značkové elektrody, můžete si vyrobit vlastní elektrody s podobnými vlastnostmi, jako mají třídy OZCH-2 a OZCH-6. Technologie jejich výroby je následující. Vezměte měděný drát M2 nebo M3 o průměru 3-5 mm, otřete ho šmirglpapírem, odmastěte a potáhněte domácím nátěrem. Ten se nejsnáze připraví z povlaku běžných ocelových elektrod (například pro svařování železem stejnosměrným proudem jsou vhodné povlakové elektrody značky UONI-13/55 nebo OZS-2 a pro svařování střídavým proudem povlakové elektrody ANO-4 nebo ANO-5), seškrábnutím z tyče, rozdrcením, smícháním v hmotnostním poměru 1:1 s ocelovými pilinami nebo železným práškem a přidáním do směsi tekutého skla (silikátového lepidla) do kyselé konzistence. Výsledný povlak se nanáší ponořením elektrody, přičemž je zajištěna konstantní rychlost ponoření. Tloušťka povlaku by měla být 1,5-2 mm. Po vypuštění přebytku se elektrody suší na vzduchu ve svislé poloze a poté se kalcinují při teplotě 200-250 °C v sušárně nebo na vařiči. Režim svařování s podomácku vyrobenými elektrodami se neliší od režimu svařování se značkovými elektrodami.

Svařování litiny ocelovými elektrodami

K chlazení kovu se používají běžné ocelové elektrody (UONI 13/45, ANO-4 atd.).) si můžete vyrobit podomácku měděno-železnou elektrodu, na kterou navinete spirálu z měděného drátu (nepoužívejte mosazný drát, t.к. o průměru 1,5 až 2 mm přímo na povrch elektrody. V tomto případě by se mělo vycházet z výpočtu, že hmotnost mědi by měla být 4-5krát větší než hmotnost ocelové tyče. Podle svědectví mistrů zajišťuje taková elektroda přijatelnou kvalitu svaru. Někdy se měděný drát nenavíjí, ale používá se jako výplňová tyč.

Ocelové elektrody pro svařování litiny používejte pouze při svařování malých nerovností na nepodstatných dílech. Pro dosažení více či méně uspokojivé kvality svaru je nutné dodržovat stejné požadavky jako při svařování speciálními elektrodami, zaměřené na menší průnik kovu, aby se snížil efekt kalení a bělení.

Nejúčinnějším způsobem, jak zlepšit kvalitu svaru, je díl po svařování zahřát a pomalu ochladit. Pozitivní vliv se projevuje i při relativně nízké teplotě do 150-200 °C.

Vzhledem ke zvýšené tekutosti litiny je nutné svařovat v dolní poloze švu.

Při svařování litiny univerzálními ocelovými elektrodami je nejslabším místem svarového spoje perihemová zóna na hranici tavení. Křehkost této oblasti a přítomnost trhlin často způsobuje odlupování svaru od základního kovu. Pro zvýšení pevnosti svarového spoje se používají ocelové svorníky nebo šrouby, které částečně odlehčují nejslabší část svarového spoje.

READ  Jak v multifunkčním vařiči zvolím režim pro přípravu pohanky?

Svorníky jsou navlečeny a přišroubovány do svařovaných dílů. Velikost kolíků obvykle závisí na tloušťce železa. praxe stanoví následující doporučení: průměr trnu 0,3-0,4 tloušťky dílu, nejvýše však 12 mm; hloubka zasunutí trnu 1,5 jeho průměru, nejvýše však polovina tloušťky svařovaných dílů; výška vyčnívajícího dílu 0,75-1,2 průměru trnu. Kolíky jsou na zkosených hranách rozmístěny šachovnicově a jsou umístěny v jedné řadě na povrchu součásti na každé straně spoje s odstupem 4-6 průměrů kolíků.

Vyčnívající části čepů jsou svařeny po celém obvodu a postupně vyplňují celý spoj. Všechny svorníky budou nejprve svařeny kruhovými svary o průměru 3 mm při nízkém proudu, náhodně, aby se zabránilo místnímu přehřátí. Kruhové sváry se pak pokládají kolem svých svarových spojů, dokud není celá oblast svaru pokryta vrstvou svarového kovu.

Tloušťka vrstvy svarového kovu by neměla být silnější než tloušťka železa, protože silnější vrstva svarového kovu může způsobit silné smršťovací napětí, které vede ke vzniku trhlin.

Svařování litinovými elektrodami

Kvalita svaru při svařování litiny elektrodami za studena není rovnoměrná, protože je obtížné zajistit rychlost ochlazování svarového kovu a tepelně ovlivněné zóny, která by nebyla vybělena v celém spoji. Tento svařovací proces není běžně používán. Nejlepších výsledků se dosahuje při zahřátí obrobku na 300-400 °C, tj.е. při svařování litiny při poloteplotách.

Děrování kloubů

Kalení je užitečné zejména při svařování měděnými a niklovými elektrodami. Při kování však existují nuance, které by mohly při nesprávném pochopení svar oslabit, místo aby ho posílily. Pro dosažení vysoké mechanické odolnosti by se kování mělo provádět nejlépe vypalováním při teplotě přibližně 500-800 °C. Na svár působte pouze lehkými údery kladivem o hmotnosti 0,6-1,2 kg, které má zaoblenou stopu, dokud se nezmění tvar svaru. V případě vícevrstvého svařování je každá vrstva kovaná s výjimkou první (což může způsobit nárazové trhliny) a čelní vrstvy.

Každý, kdo někdy používal vařič, ví, že časem praskne, a to jak podélně, tak příčně. V minulosti se takové desky jednoduše vyhazovaly a nahrazovaly se novými, a to díky možnosti jejich nákupu. Nyní, když se litinové desky staly nedostatkovým zbožím, vyvstala otázka: Co mám v tomto případě dělat?? Je škoda používat vařič z půlek, čtvrtek atd., protože ohřev a chlazení vyžadují neustálé posouvání drážek od sebe. Proto, abych prodloužil životnost prasklého vařiče, svazuji jeho jednotlivé části drátem.

Ve správných místech desky vyvrtám ve dvojicích (proti sobě) otvory o průměru Z mm, které umístím ve vzdálenosti 1,5 mm od okraje trhliny. 2 mm. Do párových otvorů vložím ocelový drát (průměr 22,5 mm) a konce na spodní straně desky stočím. Aby ohyb drátu na okraji otvoru nebyl tak velký, zkosím horní část otvoru.

Jednotlivé části varné desky se nyní neohřívají a nechladí odlišně. Chtěl bych také upozornit, že drát vyčnívající z vařiče vůbec nebrání tomu, abyste na vařič pokládali pánve.

Rád bych se také podělil o malý trik. Každý, kdo někdy musel lámat velký kus uhlí, ví, že při podobné operaci létají třísky na všechny strany, což je nepříjemné ve všech směrech.

Abych tomu všemu předešel, vyrobil jsem si malé zařízení ze střenek starých opotřebovaných gumáků. Po odříznutí hlav jsem obě trička podélně rozřízla a pak jsem je sešila tenkým drátkem (můžete použít i provázek). Výsledkem je gumový bezpečnostní uzávěr bez dna v horní části uzávěru jsem vyřízl plátek, aby se uzávěr při štípání uhlí lépe držel levou rukou.

Mletí dřevěného uhlí probíhá takto. Položil jsem gumový kryt na kus dřevěného uhlí a levou rukou jsem ho držel za plátek a udeřil do něj kladivem. Třísky neodletí, takže jsou dodržována bezpečnostní opatření. Ano, zapomněl jsem vám říct, že v pouzdře je otvor pro rukojeť kladiva. Ten je tvořen přibližně polovinou výšky dříku, přičemž štěrbina je nahoře o něco širší.

Prefabrikované sporáky se skládají z několika litinových kroužků různých průměrů, které jsou naskládány na povrch připomínající skládačku.

Každé varné patro může být vybaveno jednou nebo více varnými zónami, jejichž velikost lze měnit (odebírat/odebírat kroužky) podle průměru použitého nádobí.

Významnou výhodou prefabrikovaných kamen jsou svislé tepelné mezery mezi varnými kruhy. Tyto malé vzdálenosti kompenzují roztažnost kovu při zahřívání. Tím se zabrání tomu, aby se sporák během používání deformoval nebo zkřivil.

Odolné litinové varné desky jsou odlité se zpevňujícími žebry na dně. Tento doplněk zvyšuje teplotu varné plochy a zvyšuje účinnost celého sporáku.

Pevné desky

Litinová varná deska je plochý plech, na kterém je umístěn jeden nebo dva hořáky s pevným průměrem. Existují také slepé pečicí desky, které nemají na svém povrchu žádný hořák.

Malé nebo žádné tepelné mezery činí pevnou desku méně praktickou a spolehlivou. Při silném zahřátí se litina rozpíná a při nedostatku volného prostoru se může deformovat.

Jednodílná deska na kamna má své výhody: snadno se instaluje a je cenově dostupnější než prefabrikovaná deska.

Pro vaši informaci! Pro zvýšení tepelného výkonu lze litinový sporák odlít se zářezem nebo trojrozměrným ornamentem.

metoda svařování svorníků

Zóna tavení. nejzranitelnější místo spoje z důvodu odlupování svarového kovu. Pro odlehčení během chladnutí a smršťování se používají ocelové čepy (uzávěry).

READ  Jaké jsou rozdíly mezi tryskami pro plynový sporák?

Při tloušťce polotovaru 6 mm jsou hrany trhliny seříznuty pod úhlem 45º.

Šrouby pevně zašroubujte do připravených závitových otvorů v rozloženém vzoru. Vyčnívající část uzávěru je přivařena podél obrysu. Poté se žíháním přivaří k celé hmotě švu.

Při namáhání spoje se většina namáhání přenáší na kovový čep, nikoli na svar, což zvyšuje jeho odolnost.

Robustní, ale křehká: Jak vybrat litinovou varnou desku a pečovat o ni?

Litinové varné plochy se používají u sporáků na dřevo. Slouží k vytápění místnosti a vaření.

Litina má schopnost rovnoměrně se zahřívat po celém povrchu a pomalu uvolňovat teplo, čímž ohřívá místnost.

Příprava dílů

Před svařováním by měly být díly vyleštěny do lesku. Vyčistěte je ocelovým kartáčem nebo drátěným kartáčem s ocelovými vlákny.

Hrany trhliny nebo spojených částí se seříznou, zkosí se pod úhlem 40-45 stupňů do hloubky 0,5-0,7 jejich tloušťky. Trhliny jsou prořezány skrz naskrz, aby bylo dosaženo plného průniku.

Spojované hrany nesmí být ostré. Kaverny a dutiny jsou provrtány do celé hloubky poškození.

Abyste zabránili dalšímu šíření trhlin a odstranili místa, kde vzniklo napětí, postupujte následovně.

Od místa, kde zlom končí, se ve směru jeho vývoje udělá asi 6-7 mm důlek a vyvrtá se průchozí otvor. Používá se vrták o průměru přibližně 4 mm.

Obyčejný parafín pomáhá odhalit téměř neviditelné trhliny. Aplikujte jej všude tam, kde je viditelná trhlina nebo podezření na ni. Zadní strana je pokryta tmelem z křídy a vody. praskliny, které nejsou viditelné pouhým okem, se na křídové vrstvě projeví žlutou barvou.

Vložení litinového talíře do sporáku

Instalace vařiče do saunových kamen není novou možností, ale je stále aktuální. Samotná litinová deska by byla vynikajícím topným prvkem sporáku a její druhou funkcí by bylo vaření jídla během hoření.

Ano, dnes existuje spousta jiných, modernějších způsobů, jak uspořádat kuchyňské vybavení v domě, ale litinový sporák ve sporáku je jednou z nejoblíbenějších možností.

Kromě toho nemusíte do nové trouby instalovat starý, osvědčený sporák. Na adrese http://svt-ukraine.com.V nabídce najdete několik moderních variant horních varných desek, které můžete použít.

Připevnění vařiče k saunovému topení vlastníma rukama

Proces instalace by měl začít průzkumem odborných webových stránek, než se pustíte do práce.

Na cihlové peci

Instalace sporáku na zděný sporák vyžaduje určité úsilí. Jak správně nainstalovat varnou desku na zděnou troubu?

Je třeba dodržovat následující doporučení:

  • Sporák nechcete zabudovávat až dovnitř. Po obvodu panelu musí být ponechána mezera 5 mm. Koneckonců, litina má tendenci se při zahřívání rozpínat a cihlová trouba se díky této instalaci nezhroutí.

1

2

3

4

Kov

Instalace litinového povrchu na kovovou troubu probíhá ve stejných krocích. Nezapomeňte však, že litinová deska je poměrně těžká.

Ocelová konstrukce by to nemusela vydržet. Saunová kamna musí být dodatečně vyztužena litinovým nebo jiným stabilním kovovým rámem.

Jak dlouho musíte čekat, než zaschne??

Vařič se nedoporučuje používat, dokud malta zcela nevyschne. Tato doba se může lišit, pokud jsou použity různé materiály. Použití tepelně odolného lepidla jako tmelu. malta schne několik hodin.

Hliněná a písková malta potřebuje delší čas na vyschnutí a vytvoření. V tomto případě je možné kamna používat až po jednom dni. Pokud tak učiníte, vaše cihlová pec chráněná maltou zůstane dlouho bez trhlin.

Proto byste neměli spěchat a hned používat ruská kamna s táborovým ohništěm. Oprava prasklin v peci je jednoduchá, ale náročná práce. Výběr malty je čistě individuální záležitostí. Hlavní je provádět práci pečlivě a zodpovědně. Pak bude váš domov vždy čistý a světlý, aniž by mezerami ve stěnách sporáku pronikal zápach spáleniny nebo kouře.

Příprava litiny pro obrácené svařování za studena

Před svařováním litiny je třeba ji připravit. Nejprve se požadovaná plocha oškrábe úhlovou bruskou s okvětními lístky nebo jiným vhodným příslušenstvím. Po odstranění vrchní vrstvy až na neoxidovaný kov je nutné ji odmastit benzínem nebo jiným rozpouštědlem. Pokud se rozhodnete trhlinu vyplnit, je třeba kov očistit až do konce a v tomto místě vyvrtat otvor o průměru 10 mm.

Následující speciální přípravky stojí za samostatnou zmínku:

Šrouby. Obloukové svařování litiny lze provádět ve vrstvách bez podpěr nebo s trny. Sponky do vlasů z oceli. Jejich rozměry jsou přísně regulovány, např. průměr nesmí překročit 40 % tloušťky litiny. Výstupek čepu nad kov je omezen na 4-6 mm a vzdálenost mezi čepy by neměla být větší než 6 průměrů. Množství závisí pouze na velikosti spoje, ale ne více než 25 % plochy zlomu

Vezměte prosím na vědomí! Hrany nesmí mít ostrý řez ve spoji mezi oběma částmi kovu a optimální tvar je kulovitý.

Elektrody musí být speciální. Svařování tohoto druhu kovu běžnými ocelovými elektrodami je téměř nemožné, proto se vyplatí zakoupit elektrodu s mědí, chromem, niklem a dalšími slitinami, která pomůže svařovat na efektní litině.

| Denial of responsibility | Contacts |RSS