Ventilátor chladiče neběží nebo zůstává zapnutý: co dělat?

ventilátor, nefunguje

Bezproblémový chod motoru lze zajistit pouze za optimálních teplotních podmínek, proto výrobci motorů věnují chladicímu systému zvláštní pozornost. U spalovacích motorů v automobilech se již dlouho běžně používá chlazení vzduchem a kapalinou. Vzduchem chlazené jednotky jsou poměrně jednoduché a skládají se z turbíny s oběžným kolem, které je poháněno klikovým hřídelem, tj. neustále běží, dokud je motor v chodu. Chlazení kapalin je mnohem složitější a zahrnuje mnoho různých prvků. Jedním z nich je ventilátor chladiče, který, pokud nefunguje správně, nechladí motor účinně.

Ventilační systém svařovny, stanice, výroby, prostoru

Pracovní podmínky ve svařovně jsou pro zaměstnance obzvláště nepříznivé. Při svařování je vzduch nasycen oxidem uhelnatým, dusíkem, fluorem, ozónem atd.

Problémy při větrání svařovny

K odsávání maximálního množství toxických nečistot, aniž by se rozptýlily po místnosti, se používají místní prostředky (kopule, odsávání, kryty);

Větrání svařovny

Jedním z nejdůležitějších bodů větrání ve svařovně je vybudování místního odsávání. Čím lépe je prostor pro svařování oddělen, tím méně škodlivin se uvolňuje do ovzduší haly.

To znamená, že se sníží potřebná těžební kapacita. Velikost a kapacita systému odsávání dýmu je ovlivněna povahou svařovacích prací. Pokud svařujete převážně malé díly a děláte to na stejném místě, je levnější zorganizovat ventilační systém pro svařovací prostor. Přibližně dvě třetiny nebezpečí jsou odváděny kopulemi a zbytek kolektivním odtahem kouře. Lokální odsávání dýmu však není účinné, pokud je třeba během svařování přemisťovat velké předměty.

Větrání svařovny by mělo být vybaveno výkonnými odsávacími systémy, v horní úrovni dílny by mělo být využito 30 % výkonu a v dolní úrovni 70 %.

Výpočet větrání ve svařovně

Větrání svařovny by se mělo vypočítat na základě počtu elektrod použitých za hodinu. Například ruční svařování vyžaduje 1,5 až 4,5 tisíce metrů krychlových vzduchu za hodinu na kilogram elektrod. Pokud se svařování provádí poloautomaticky v atmosféře oxidu uhličitého, spotřebuje se 1,7 až 2 metry krychlové vzduchu na kilogram elektrody za hodinu. Jeden pracovník spotřebuje v průměru asi pět kilogramů elektrod za hodinu.

Pro větrání v prostoru svařování se musí používat silnější ventilátory, které musí být umístěny mimo budovu na speciálních podpěrách. Ventilační potrubí se instaluje pomocí kovových trubek na snadno přístupných místech a co nejblíže pracovišti.

Při návrhu větrání svařovny je důležité uspořádat přívody vzduchu tak, aby pokrývaly pracovní místo a zároveň usnadňovaly odvod znečištěného vzduchu.

V některých případech je filtr instalován v odtahové části svařovací stanice. Dochází tak k recirkulaci vzduchu v dílně, aniž by se do ovzduší uvolňovaly jakékoli znečišťující látky.

READ  Mohu si vlasy fénovat?

Různé typy svařovacích usměrňovačů

V závislosti na modelu mohou být pro tento účel použity různé obvody. Používají se následující typy usměrňovačů:

  • Transformátorové.
  • Sestaveno pomocí tranzistorů, které usměrňují a vyhlazují proud.
  • Diodové můstky.
  • Použití tlumivky, která je určena k zadržení proudových a napěťových špiček.
  • Na základě použití tyristorů.
  • Frekvenční měniče, které zvyšují frekvenci a upravují proud a napětí na správné hodnoty pro provoz.

Použití diodových můstků je považováno za jednu z nejefektivnějších metod získání proudu s požadovanými parametry pro provoz.

Následující video ukazuje, jak sestavit diodový můstek:

POŽADAVKY NA BEZPEČNOST A OCHRANU ZDRAVÍ PŘI MIMOŘÁDNÝCH UDÁLOSTECH

4.1. Pokud je na elektrické svařovací soupravě zjištěna závada, okamžitě přerušte práci a závadu nahlaste svému nadřízenému. 4.2. Pokud dojde k nehodě nebo incidentu, musíte: okamžitě přerušit práci a informovat svého nadřízeného; okamžitě přijmout vhodná opatření k odstranění příčin nehody nebo incidentu. 4.3. Pokud je na kovových částech zařízení zjištěno napětí (pocit elektrického proudu), odpojte zařízení od sítě a informujte vedoucího pracovníka. 4.4. V případě kouře a požáru musí hasiči okamžitě vyhlásit požární poplach, uhasit požár dostupným hasicím zařízením, informovat ředitele hasičského záchranného sboru. V případě potřeby zavolejte hasiče na telefonní číslo 101 nebo 112. 4.5. Nepoužívejte vodní nebo pěnové hasicí přístroje k hašení elektrických rozvodů a zařízení pod napětím, protože pěna je dobrým vodičem elektrického proudu. K tomuto účelu se používají oxid uhličitý a práškové hasicí přístroje. 4.6. Při kouři a požáru se pohybujte podél stěn, krčte se nebo se plazte; zakryjte si ústa a nos kapesníkem (látkou) namočeným ve vodě, abyste usnadnili dýchání; procházejte plameny, zakryjte si hlavu svrchním oděvem nebo dekou, pokud je to možné, hořící oděv polijte vodou, roztrhněte nebo uhaste. 4.7. V případě nehody okamžitě uvolněte zraněnou osobu od zraněného, s ohledem na její vlastní bezpečnost jí poskytněte první pomoc a v případě potřeby zavolejte záchrannou službu na číslo 103 nebo 112. Pokud je to možné, zachovejte okolnosti nehody pro účely vyšetřování příčin nehody nebo videozáznamu či fotodokumentace nehody, pokud neohrožují život a zdraví. Informujte svého nadřízeného a bezpečnostního pracovníka. 4.8. Pokud se necítíte dobře, bolí vás oči, náhle se vám zhorší zrak. nemůžete zaostřit nebo zaostřit, bolí vás prsty a ruce, zrychlí se vám tep, okamžitě opusťte pracoviště, nahlaste tuto událost svému nadřízenému a kontaktujte zdravotnické zařízení.

Někdy může být obtížné si všimnout, že jeden nebo více „knoflíků“ na chladicím systému grafického adaptéru přestaly fungovat, protože veškerý hardware počítače je v uzavřené skříni. V tomto případě můžeme mít podezření, že něco není v pořádku, až když dojde k přehřátí karty doprovázenému poruchami v její práci.

Pokud otevřete skříň, zjistíte, že po stisknutí tlačítka „Power“ se ventilátory na chladiči grafické karty nespustí. Toto chování se může objevit také při prvním testovacím spuštění nainstalovaného zařízení. Podrobně rozebereme příčiny takového chování chladicího systému.

READ  Jaké nádobí používat na sklokeramické varné desce

Důvody zastavení fanoušků

Většina moderních grafických karet si sama řídí otáčky ventilátoru (PWM), to znamená, že se začnou roztáčet až při dosažení určité teploty na čipu. Před posouzením závady je třeba zkontrolovat chladicí systém při zatížení, a pokud se chladič nezapne (všechny nebo jen jeden z „knoflíků“) při teplotách 60. 65 stupňů, pak máme závadu mechanicky nebo elektronicky.

    Mechanické závady jsou většinou způsobeny jednou věcí: vyschlo mazivo v ložisku. To může způsobit, že se ventilátor spustí pouze při plném zatížení (při nejvyšším napětí přenášeném PWM) nebo přestane pracovat úplně. Problém můžete dočasně odstranit výměnou chladicí kapaliny.

      Prvním krokem je vyjmutí chladiče z grafické karty odstraněním několika šroubů ze zadní strany karty.

Použití rozpouštědel (aceton, lakový benzín atd.) se kategoricky nedoporučuje, protože mohou rozpustit plast.

Závady v chladicí jednotce mohou vést k vážnějším problémům, až k „odpadnutí“ grafického čipu při přehřátí, proto pečlivě sledujte teplotu grafické karty a pravidelně kontrolujte správnou funkci ventilátorů. První výzvou k akci by měl být nadměrný hluk ze systémové jednotky, který signalizuje vyčerpání zdrojů nebo vyschlé mazivo.

Kromě tohoto článku je na webových stránkách k dispozici 12 718 dalších pokynů. Přidat Lumpics.Určitě vám budeme v budoucnu opět k užitku.

Poděkujte autorovi sdílením tohoto článku na sociálních sítích.

Jak funguje měnič

Níže je uvedeno schéma, které jasně ukazuje princip činnosti svařovacího invertoru.

Princip činnosti tohoto svařovacího modulu je následující. Primární usměrňovač střídače je napájen napětím z domácí elektrické sítě nebo z generátoru, ať už benzínového nebo naftového. Přicházející proud je střídavý, ale při průchodu diodovým blokem se mění na stejnosměrný. Usměrněný proud jde do měniče, kde se přemění na střídavý proud, ale se změněnou frekvenční charakteristikou, tj. stane se vysokofrekvenčním. Dále je vysokofrekvenční napětí sníženo transformátorem na 60-70 V, zatímco intenzita proudu je zvýšena. V dalším kroku je proud přiveden zpět do usměrňovače, kde je přeměněn na stejnosměrný proud a poté přiveden na výstupní svorky jednotky. Všechny proudové transformace jsou řízeny mikroprocesorovou řídicí jednotkou.

Vadná svářečka. velké riziko při svařování

V tomto článku vysvětlíme účel, typy a použití tlakoměrů kyslíku na kyslíkových reduktorech. Dále se seznámíme s redukčními ventily kyslíku a jejich konstrukcí. Budeme také hovořit o tom, jak k těmto převodovkám připojit tlakoměr a jak s nimi pracovat.

V tomto článku se seznámíte s technologií ručního obloukového svařování. Přečtěte si informace o základních a pomocných nástrojích, které specialista používá. Významnou roli při tomto typu svařování hraje post. V tomto článku se dozvíte více o technologii a použití ručního obloukového svařování.

Bezpečná manipulace s plynovými lahvemi závisí do značné míry na správné funkci použitého zařízení. Jedním z důležitých nástrojů, které mohou uživateli pomoci kontrolovat tlak plynu v lahvi, je tlakoměr pro regulátor tlaku plynu.

READ  Ventilátor venkovní jednotky klimatizace se otáčí pomalu

Diagnostika poruch měniče

Bezprostředně před obnovou výkonu invertorového svařovacího zařízení byste se měli seznámit s typickými poruchami a nejúčinnějšími diagnostickými metodami.

Ve většině případů by se opravy poloautomatických svářeček měly provádět podle následujícího algoritmu:

  • Vizuální kontrola všech částí měniče.
  • Čištění zoxidovaných kontaktů rozpouštědlem a kartáčem.
  • Prostudujte si konstrukci měniče podle dokumentace dodané s měničem.
  • Diagnostika závad.
  • Výměna vadných elektronických součástek.
  • Zkušební provoz.

Funkční schéma svařovacího invertoru.

Všechny závady, které mohou vyžadovat opravy svářeček vlastníma rukama, lze rozdělit do tří druhů

  • Ty jsou způsobeny nesprávně zvolenými režimy svařování;
  • způsobená poruchou některého z elektronických obvodů spotřebiče;
  • způsobené vniknutím prachu nebo cizích předmětů do napájecí jednotky měniče.

Před kontrolou svářečky na vadné elektronické součásti je třeba provést kompletní čištění, aby se odstranil prach a nečistoty. Nečistoty v chladicím systému podpůrného oblouku mohou mít škodlivý vliv na funkci mnoha elektronických součástek.

Ремонт тепловентилятора

Pokud předběžná vizuální kontrola neodhalí žádné závady, je třeba provést hloubkovou diagnostiku.

Typické příčiny poruch střídače jsou tyto

  • Vniknutí kapaliny do těla měniče, které způsobuje oxidaci vodivých cest a korozi hlavních rádiových prvků;
  • Prach a nečistoty uvnitř skříně, což má za následek výrazné snížení chlazení a přehřívání napájecích obvodů;
  • Přehřátí invertoru v důsledku nesprávných provozních režimů, které může způsobit generální opravu svařovacích usměrňovačů.

Svařovací transformátor lze na rozdíl od invertoru opravit bez větších nároků na zručnost. Transformátorové sestavy používají rádiové prvky, které mají neuvěřitelně dlouhou životnost.

Techniky opravy měniče a dalších klíčových částí napájení měniče budou uvedeny v následující části.

Fubag IN 160 je kompaktní invertorový stroj určený pro ruční obloukové svařování a svařování argonem s pevnou elektrodou. Stroj je dokonale vhodný pro svařování všech typů ocelí od měkkých až po korozivzdorné oceli. Tento model je úsporný a snadno se přepravuje.

Fubag IN 160 se může pochlubit nejen příznivou cenou, ale také dostupností dalších funkcí. K dispozici jsou funkce hot-start, arc-force a anti-flashing. Všechny tyto funkce jsou vhodné pro začátečníky a kutily, kteří se nechtějí učit mnoho o svařování. I když provedete špatné nastavení, stroj dokáže zlepšit kvalitu svarů právě díky těmto funkcím. Ke svařování lze použít jakýkoli typ elektrody.

Stroj má velmi jednoduchý obvod, takže je zcela reálné provést opravu Fubag IN 160 vlastníma rukama doma. Schéma tohoto spotřebiče není veřejně dostupné. Níže se však můžete podívat na schéma funkčně podobného stroje. Rozdíly existují, ale nejsou významné.

| Denial of responsibility | Contacts |RSS